<wbr id="fywrz"></wbr>

<i id="fywrz"></i>

<sub id="fywrz"><tr id="fywrz"><samp id="fywrz"></samp></tr></sub>
  • <i id="fywrz"><thead id="fywrz"></thead></i>

  • <video id="fywrz"><ins id="fywrz"><table id="fywrz"></table></ins></video>

  • <wbr id="fywrz"></wbr>
      <wbr id="fywrz"></wbr>
    <wbr id="fywrz"><input id="fywrz"><table id="fywrz"></table></input></wbr><wbr id="fywrz"><table id="fywrz"><button id="fywrz"></button></table></wbr>
    <source id="fywrz"></source>

        <input id="fywrz"><big id="fywrz"></big></input>
    1. 當前位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 行業(yè)資訊行業(yè)資訊

      注塑機調機的幾大步驟

      點(diǎn)擊次數:更新時(shí)間:2018-03-02 13:03:15【打印】

      注塑機調機的幾大步驟:
      1. 參數設定前需確認及預備設定參數
      ①.確認材料干燥、模溫及加熱筒溫度是否被正確設定并達到可加工狀態(tài)。
      ②.檢查開(kāi)閉模及頂出的動(dòng)作和距離設定。
      ③.射出壓力(P1)設定在最大值的60%。
      ④.保持壓力(PH)設定在最大值的30%。
      ⑤.射出速度(V1)設定在最大值的40%。
      ⑥.螺桿轉速(VS)設定在約60RPM。背壓(PB)設定在約10kg/cm2。
      ⑦.松退約設定在3mm。
      ⑧.保壓切換的位置設定在螺桿直徑的30%。例如φ100mm的螺桿,則設定30mm。
      ⑨.計量行程比計算值稍短設定。
      ⑩.射出總時(shí)間稍短,冷卻時(shí)間稍長(cháng)設定。

      2. 手動(dòng)運轉參數修正。
      ①.閉鎖模具(確認高壓的上升),射出座前進(jìn)。
      ②.以手動(dòng)射出直到螺桿完全停止,并注意停止位置。
      ③.螺桿旋退進(jìn)料。
      ④.待冷卻后開(kāi)模取出成型品。
      ⑤.重復①--④的步驟,螺桿最終停止在螺桿直徑的10%--20%的位置,而且成型品無(wú)短射、毛邊及白化,或開(kāi)裂等現象。

      3. 半自動(dòng)運轉參數的修正。
      ①.計量行程的修正【計量終點(diǎn)】,將射出壓力提高到99%,并把保壓暫調為0,將計量終點(diǎn)S0向前調到發(fā)生短射,再向后調至發(fā)生毛邊,以其中間點(diǎn)為選擇位置。
      ②.出速度的修正把PH回復到原水準,將射出速度上下調整,找出發(fā)生短射及毛邊的個(gè)別速度,以其中間點(diǎn)為適宜速度,本階段亦可進(jìn)入以多段速度對應外觀(guān)問(wèn)題的參數設定。
      ③.保持壓力的修正上下調整保持壓力,找出發(fā)生表面凹陷及毛邊的個(gè)別壓力,以其中間點(diǎn)為選擇保壓。
      ④.保壓時(shí)間或射出時(shí)間的修正逐步延長(cháng)保持時(shí)間,直至成型品重量明顯穩定為明適選擇。

      4.冷卻時(shí)間的修正,逐步調降冷卻時(shí)間,并確認下列情況可以滿(mǎn)足:
      ①.成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會(huì )白化、凸裂或變形。
      ②.模溫能平衡穩定。肉厚4mm以上制品冷卻時(shí)間的簡(jiǎn)易算法:
      ④.理論冷卻時(shí)間=S(1+2S)…….模溫60度以下。
      ⑤.理論冷卻時(shí)間=1.3S(1+2S)…….模具60度以上【S表示成型品的最大肉厚】。

      5. 塑化參數的修正。
      ①.確認背壓是否需要調整;
      ②.調整螺桿轉速,使計量時(shí)間稍短于冷卻時(shí)間;
      ③.確認計量時(shí)間是否穩定,可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。
      ④.確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發(fā)生豬尾巴或粘模,成品有無(wú)氣痕等現象,適當調整噴嘴部溫度或松退距離。

      6. 多段保壓與多段射速的活用。
      ①. 一般而言,在不影響外觀(guān)的情況下,注射應以高速為原則,但在通過(guò)澆口間及保壓切換前應以較低速進(jìn)行;
      ②. 保壓應采用逐步下降,以避免成型品內應力殘留太高,使成型品容易變形。

      上一篇:

        沒(méi)有了

      下一篇:

      降低注塑加工成本的八個(gè)方法 關(guān)閉
      分享:
      客服中心
      工作時(shí)間

      周一至周日

      8:00 - 18:00

      點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息 銷(xiāo)售客服


      請直接QQ聯(lián)系!
      展開(kāi)客服
      国产精品原创AV导航,一级a爱做片在线观看,国产精品无码专区视频,五月激激激综合网色播免费
      <wbr id="fywrz"></wbr>

      <i id="fywrz"></i>

      <sub id="fywrz"><tr id="fywrz"><samp id="fywrz"></samp></tr></sub>
    2. <i id="fywrz"><thead id="fywrz"></thead></i>

    3. <video id="fywrz"><ins id="fywrz"><table id="fywrz"></table></ins></video>

    4. <wbr id="fywrz"></wbr>
        <wbr id="fywrz"></wbr>
      <wbr id="fywrz"><input id="fywrz"><table id="fywrz"></table></input></wbr><wbr id="fywrz"><table id="fywrz"><button id="fywrz"></button></table></wbr>
      <source id="fywrz"></source>

          <input id="fywrz"><big id="fywrz"></big></input>